Extrusora de plàstic de doble cargol

El sistema d'extrusió modular de doble-cargol de la sèrie JY-TE integra una distribució precisa del temps de residència amb una alta eficiència volumètrica. Construïda per processar formulacions que van des de plàstics d'enginyeria reforçats amb fibra de vidre abrasiu- fins a resines biodegradables sensibles a la cisalla-, la plataforma admet relacions L/D flexibles de 32:1 a 60:1.
Principi d'extrusió:Co-cargol bi-entrellaçat giratori
Capacitat de rendiment:De 200 kg/h a 1500 kg/h (segons el model)
Configuració de la unitat:Caixa d'engranatges de distribució de flux dividit-combinada amb un inversor de CA o un servomotor
Muntatge modular:Blocs de canó segmentats i elements de cargol intercanviables muntats en eixos estriats{0}}d'alta resistència

Transmissió d'-parell alt:Internal distribution gearboxes utilize 20CrMnMo alloy steel, carburized and precision-ground to DIN grade 6 standards, delivering a specific torque rating of T/A³ >= 11.2 per al processament de polímers d'alta-viscositat.
Metal·lúrgia-resistent al desgast:Els elements de cargol es fabriquen amb acer de metal·lúrgia en pols CPM-10V o W6Mo5Cr4V2, endurit al buit a HRC 58-62. Els revestiments de barrils presenten un aliatge bimetàl·lic-resistent al desgast o un aliatge a base de Ni auto-lubricant adequat per a formulacions amb un 60% de minerals.
Gestió tèrmica precisa:Els escalfadors d'alumini fos-combinats amb canals de refredament d'aigua-de bucle suau-tancat i vàlvules solenoides proporcionals mantenen el control de la temperatura del barril dins de +/- 1 graus centígrads a les zones de calefacció independents.
Flexibilitat del procés modular:Les unitats de barril segmentades permeten el posicionament flexible dels alimentadors laterals-, els ports d'injecció de líquids i les zones de desgasificació al buit en diverses-etapes per adaptar-se a la química canviant del polímer.

Sistema de control elèctric:PLC Siemens S7-1200/1500 amb pantalla tàctil HMI industrial de 15 polzades; regulació de temperatura PID multiloop i enclavaments de seguretat de maquinari.
Protecció de la unitat:Acoblament directe mitjançant un limitador de parell mecànic d'alta-rigidesa per protegir els components aigües avall contra bloquejos de material inesperats.

Composició de plàstics d'enginyeria: reforç de fibra de vidre-, farciment mineral i modificació ignífuga- de PA6, PA66, PC, ABS, PBT i PP.
Base operativa:JY-65B que processa un 30% de PA6 reforçat amb fibra de vidre produeix una producció constant de 650 kg/h amb un consum d'energia específic de 0,21 kWh/kg.
Producció de masterbatch:El masterbatch de color d'alta-concentració, el masterbatch de negre de carboni i el masterbatch d'additius funcionals que requereixen una barreja distributiva i dispersiva intensiva.
Resines biodegradables:Extrusió reactiva i compostatge de matrius termoplàstiques basades en PLA, PBAT, PHA i midó-que requereixen un estricte control de la temperatura de fusió.
Compostos de cable:Materials de cables de poliolefines-lliures de flama-halògens (HFFR) i formulacions de polietilè reticulat-(XLPE).

Personalització de la geometria del cargol:Blocs de cisalla a mida, angles de l'element de pastat (0 graus, 30 graus, 45 graus, 60 graus, 90 graus) i elements de mescla distributiva que s'ajusten als llindars de velocitat-de cisalla requerits.
Mòduls d'alimentació i ventilació:Integració d'alimentadors laterals volumètrics o gravimètrics de doble-cargol, bombes d'engranatges d'injecció de líquid, ports de ventilació atmosfèrica i bombes de desgasificació de buit de diverses etapes amb trampes d'anell líquid.
Integració de peletització aigües avall:Línies completes de peletització que inclouen sistemes de refredament d'aigua-bany de fil,-refrigeració d'aire de tall de cara calenta, peletització submarina i sistemes de peletització-anell d'aigua.

Toleràncies de mecanitzat:Els forats del canó s'afilen amb precisió-i es rectifican fins a una tolerància cilindrica de 0,015 mm. Els perfils d'elements de cargol es mecanitzen en centres de rectificat CNC de 5 eixos per mantenir una distància d'entrellaçada consistent.
Proves no-destructives (NDT):Els eixos de transmissió crítics, les peces de fosa de la carcassa de la caixa d'engranatges i els barrils de coixinets de pressió{0}}se sotmeten a proves d'ultrasons (UT) i inspecció de partícules magnètiques (MT) per detectar defectes interns del material.
Proves d'acceptació de fàbrica (FAT):Cada extrusora muntada se sotmet a una prova obligatòria de funcionament en sec de 4-hores a la velocitat màxima de disseny per verificar l'estabilitat de la temperatura del coixinet, l'amplitud de la vibració (< 2.5 mm/s), and electrical safety interlocks before dispatch (available via live virtual inspection for international clients).
Normes internacionals i certificació:Construït d'acord amb els protocols de gestió de qualitat ISO 9001. Tots els quadres elèctrics i arquitectures de control compleixen amb la certificació CE, que compleixen les directives de seguretat de la maquinària industrial de la UE.

Planificació d'utilitats:Es proporcionen plànols detallats d'enginyeria de pre-instal·lació que detallen els requisits de càrrega elèctrica d'entrada, els cabals d'aigua de refrigeració (m3/h), la pressió d'aire comprimit i les especificacions de ventilació d'escapament.
Assistència al lloc-:Hi ha enginyers mecànics i elèctrics certificats disponibles per a l'-anivellament d'equips al lloc, l'alineació mecànica, la supervisió de connexió de serveis públics i la verificació del cicle sec-.
Formació d'operadors:Formació estructurada que inclou la configuració de la recepta de paràmetres, els procediments de seguretat de desmuntatge de cargols, els intervals de manteniment rutinari i la resolució de problemes d'alarmes HMI.

Inventari de peces de recanvi:Els components de desgast estàndard-inclosos els elements de cargol, els revestiments del barril, les bandes d'escalfament i els segells d'eix-es mantenen en estoc per a un ràpid enviament internacional.
Diagnòstic remot i xarxa local:Els mòduls VPN industrials segurs integrats dins dels gabinets de control permeten la resolució de problemes de PLC remota-real en temps real per part del nostre equip d'enginyers, amb el suport de canals d'assistència tècnica regionals per a una intervenció ràpida-in situ.
Termes de garantia:Garantia operativa estàndard de 12 mesos que cobreix els components d'accionament mecànic, els conjunts de la caixa de canvis i el maquinari de control elèctric contra defectes de fabricació.

Etiquetes populars: extrusora de plàstic de doble cargol, fabricants d'extrusores de plàstic de doble cargol de la Xina, proveïdors, fàbrica